山西慧达澳星科技有限公司

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1.输送带在运输和储存过程中应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸泡，防止接触酸、碱、油、有机溶剂等影响橡胶质量的物质，距加热装置1米以外。 

2.仓库内温度应保持在-15℃-+40℃之间，相对湿度应保持在50-80%之间。 

3.储存过程中，输送带必须成卷放置，不得折叠，放置过程中每季度翻转一次。 

4.输送带的运行速度不得大于5.0米/秒，使用固定犁卸料装置时，运输块大、磨损大的物料应尽量低速。超过规定速度会影响胶带的使用寿命。 

5.根据输送机的设计规定，合理选择运输机传动辊直径与输送带布层的关系、传动辊转向辊的配套设施和托辊槽角的要求。 

6.为减少材料对胶带的冲击和磨损，应缩短辊间距，并采取缓冲措施。为防止胶带划伤，挡板装置的刮板清洗装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度合适的橡胶板，不得使用带头夹有布层。

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1.皮带机打滑的原因。

1)皮带表面进水。 由于自然环境的变化、现场地面清洗、设备维护等原因，水、油、冰、霜等附着物具有一定的润滑作用。当皮带移动到主辊时，两者之间的接触条件会发生变化，水流会润滑，导致摩擦系数大大降低。 当水流在主在主滚筒中时，皮带摩擦不足，不能支持皮带向前移动，皮带速度降低，皮带打滑。 

2)主辊包胶损坏。 滚筒涂胶是皮带输送系统的重要组成部分。涂胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状态，保护金属滚筒不磨损，增加皮带与滚筒之间的表面摩擦，有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑。 但是，当皮带机运行多年后，包胶材料老化变形或严重磨损时，与皮带的摩擦系数会急剧下降，导致皮带打滑。 

3)皮带张力不足。 如果皮带没有足够的张力，主动轮和皮带之间就不会有足够的摩擦驱动力，也不会牵引皮带和负载运动。 带式输送机的张紧装置通常包括螺旋张紧、液压张紧、重锤张紧和车辆张紧。（单击查看带式输送机张紧装置的四个功能、三种类型和应用范围）