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皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致; 输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动; 托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生; 如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。

如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。 如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。 输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。 由于输送托辊与输送带之接触其承受志压力较之托辊等零件均为大，因而因为输送托辊不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送托辊须特别的予以留意。

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输送带检测人主要功能有图像识别红外测温声音识别，以及气体成分检测。图像识别通过设备图像准确确匹配和模式识别技术，可进行设备外观状态的自动识别（包括外观异常刀闸分合状态仪表读数以及油位计位置等）。输送带无损检测特别是机长在300m以上单向运行的带式输送机上，梳形托辊前倾托辊的使用更为普遍。

滚筒的调整，对于头部滚筒如果输送带改向滚筒的右侧跑偏。采用X射线方法检测，能够对各种复杂排列的钢丝芯皮带进行检测，且该方法比一般方法更直观，更能够准确判断出位置。检测速度变化要求在规定的检测速度范围内，仪器应能满足的要求。外观质量及结构探伤仪应按照经规定程序批准的产品工作图样及技术制造。探伤仪接插件固定必须牢固，不应沿轴线移动或旋转。金属截面积损失检测灵敏度要求对于试样中断口宽度大于25mm的断丝要能通过检测信号可靠检出，检出方式可以是波形显示或其它方式。