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钢丝绳检测厂家为您介绍钢丝绳主要采用的人工检测方式
2019.04.25

钢丝绳检测厂家为您介绍钢丝绳主要采用的人工检测方式


(1)目测:检查时以0.3一0.5m/s的验绳速度开车,检测人员对钢丝绳进行检查,观察钢丝绳表面有无明显断丝、磨损、锈蚀、缩颈等,如有异常进行停机再作详细检查;


(2)卡尺量缩颈:对钢丝绳直径用卡尺进行测量,以确保缩颈在规定范围之内。 人工检查又分为以下几种:


①班检。根据金川公司特种设备相关规定,每班必须对主提升钢丝绳进行检查(12小时为一班)。检查时。开车速度一般定为0.3—0.5m/s.开车一个来回,检测人员选取合适的观测点对主提升钢丝绳进行观测,如发现表面异常损伤,则停车检查。 班检一般只对主提升钢丝绳进行检查,罐道绳、尾绳等来不及检测,只能放在周检中进行。而在实际生产中,由于任务重,通常是靠牺牲检查钢丝绳的时间来确保生产时间。


②周检。每周一次.规定要对所有提升绳、罐道绳、尾绳全部进行较为详细检查;首绳检查方式与班检基本相同。罐道绳检查时需要至少两名检查人员站在提升容器上,在提升机运行过程中观测罐道绳有无异常。另外还需对尾绳也进行相关检查。 实际操作中,由于二矿主井提升工区每天停机检查及检修的时间通常不到4小时,时间上远远不够检查所有的钢丝绳,因此一般是利用几周的检查 时间分别对不同的钢丝绳进行检查,即这周主要检查罐道绳.下周主要检查尾绳等等。


③月检。每月对各类钢丝绳进行彻底检查,并做检查记录作为换绳依据。 由于人工检查的局限性和不确定性,为了确保钢丝绳安全,只能采取“牺牲成本换取安全”的做法,定期对钢丝绳进行更换。也就是说.只要到了一定的时间,无论钢丝绳使用情况如何.基本都要被更换下来。 换绳周期大致如下:主井首绳:提升600万t左右约2年;主井罐道绳:2—3年左右换绳;主井尾绳:3年左右换绳。


另外,如果在按绳周期内发现钢丝绳出现了明显断丝或其他损伤,一般为安全起见,也立即对钢丝绳进行更换。

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