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在20世纪80年代后期到90年代后期。在计算机和电子集成电路的高速发展的带动下,钢丝绳检测技术取得长足的进步。仪器的励磁装置使用稀土yong久磁铁,整体重量减轻体积减少,信号处理集成化数字化,功能明显增强。在这一阶段主要有美国的H.R.Weischedel在检测线圈中增加了积分电路,其可定量检测金属截面积损失,定性分析断丝损伤。加拿大的E.Kalwa博士重点研究霍尔元件检测钢丝绳漏磁和主磁通的方法。
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钢丝绳无损检测仪:根据钢丝绳缺陷的不同形式,将缺陷分为两个类型:
(1)局部缺陷型(LF型)
(2)金属截面积损伤型(LMA型)
钢丝绳生产和检测经过一个世纪的研究和发现,无损检测技术无论是从技术实现方面还是检测原理方卖弄都产生了质的变化。而钢丝绳检测仪也在进行不断的发展
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钢丝绳无损检测即是对钢丝绳进行非破坏性的检测,主要是针对在役钢丝绳进行现场的,连续的、动态的检测其锈蚀、磨损、断丝等情况,以得到其真实地疲劳状况,是预测在役钢丝绳剩余寿命的主要依据。
参照国际钢丝绳使用的相关细则,我们不难发现,钢丝绳检测已经成为国外钢丝绳更换和报废的重要依据,而我国也正在从强制报废向检测报废转变
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