山西慧达澳星科技有限公司
经营范围:矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置
皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行。
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矿用钢丝绳芯输送带X射线探伤装置设备完好要求控制箱运用灵活,无失灵现象。各参数状态指示稳定准确。计时准确。控制箱工作声音应附合要求。发生器工作时,工作电压电流稳定性好。外观检查清洁卫生,无明显损伤。X射线的钢绳芯输送带检测技术安全操作规程工作前检查电源,不准超过×射线机负荷要求。启动后检查各工作状态指示器是否工作。工作时不许随便操作控制器。工作时不许随便插拔电缆头。X射线无损检测操作流程工作时应制止非工作人员进入×射线机30米半径工作区内。探伤机停止工作后,施工人员应在1分钟后才可进入现场。当管头放电或电源保护时,请关闭电源2分钟后再开启电源.如果还有类似的问题出现,请检修。类似的问题出现,请检修。设备应干燥通风,温度适合的场所。长时间没有使用过的设备启用时要查看是否受潮等现象,若有应处理后再使用。
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皮带下表面与拣矸平台会产生一定间隙,矸石等杂物进入后不容易清理,并且皮带长时间运行会被这些杂物磨损,甚至划破。因此为保障皮带的安全,减少运输故障的发生,对皮带撕裂原因及措施进行研究意义重大。皮带撕裂故障的发生会导致运输机的运输中断,降低工作效率。通过对同煤集团云冈矿的调研发现,皮带撕裂的方式主要有横向撕裂和纵向撕裂,纵向撕裂的比例占90%,成为皮带撕裂故障的主要方式。从实践调研来看,皮带跑偏引发的皮带撕裂现象有明显的征兆,从跑偏到撕裂的作用时间也比较长。因此对于此种撕裂情况,在对皮带进行日常维护和检修时就可以发现,并及时根据相应情况进行皮带的维修和更换。
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