我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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在诸多纵向撕裂事故中,以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大,约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机,为提高胶带的抗拉强度,广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后,其纵向抗拉强度得以大大提高,但抗撕裂强度却没有提高,仅仅为橡胶本身的强度,因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间,极易造成纵向撕裂。
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纵撕检测操作步骤
使用大功率低转速的角磨机配钨钢打磨碟对输送带撕裂部位进行打磨处理,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。
打磨之后的输送带表面涂刷清洗剂,洗去皮带表面的杂质、油污。
皮带表面涂刷冷硫化胶水,干燥之后再涂刷一遍,之后在修补条CN粘接面涂刷一遍冷硫化胶水。
将修补条贴合在皮带撕裂部位,使用压实滚筒来回辗压排出多余空气。
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纵撕检测会严重影响安全生产,事后处理难度也很大,因此要提前做好预防措施,大限度地避免输送带打滑现象的发生。
一、使用皮带机打滑保护开关,当主滚筒与改向滚筒转速不一致时,该装置会停止输送机运转,可有避免输送带发生打滑现象后的事故进一步扩大化。
二、增加软启动保护装置,它可以降低输送机启动时的冲击力,避免输送带打滑现象的发生。
三、对主滚筒进行陶瓷滚筒包胶,陶瓷胶板可以大大增加滚筒与输送带之间的摩擦力,而且陶瓷滚筒包胶的使用寿命非常长,是普通橡胶板的5倍以上。
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