我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有:
(一)设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中(储带仓上部槽型托辊)将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°,由于两侧托辊有水平方向的倾角,使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势,这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时,输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时,则输送带这边所受的横向力大于另一边,因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小,横向推力不大,所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
(二)采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒,其锥度一般为1/100,能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
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皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂防治措施(1)合理调整胶带张力,既不能使胶带承受过大张力而降低胶带的使用寿命,也不能使胶带张紧力过小而打滑。对于螺旋和液压拉紧方式,可调整行程增大张紧力,对于重锤拉紧方式,则可增加配重增大张紧力。
(2)加强计量监控,控制物料量,避免过载运行,同时尽量避免重载启动和停机。
(3)当驱动滚筒包胶磨损严重时,应及时重新包胶或更换滚筒,日常巡检中,加强对滚筒的检查,发现问题及时处理。
此外,可根据情况采取如下的综合防治措施:
(1)加强对设备、设施的管理,强化操作和维修人员的技术培训,提前消除导致胶带撕裂的各种隐患,检查并完善相关设施,落实岗位责任制,加强胶带、滚筒、托辊等设备、机构的巡查力度,发现问题及时处理。
(2)安装综合保护系统,可根据现场输送要求,增加防撕裂保护、防滑保护、防跑偏保护、温度保护、速度保护等安全保护模块。有条件的矿山也可安装自动巡检机器人,并沿输送线设置紧急停车开关。
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在矿山皮带输送机工作过程中,由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时,两者之间便产生相对滑动产生打滑现象。打滑有低速打滑和高速打滑两种。低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等,此种情况较常见;高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下,矿山皮带输送机运转,此种情况较少见。
打滑会使滚筒表面温度急剧升高,若打滑持续得不到纠正,致使输送带着火,危及工人的生命安全,因此,防止矿山皮带输送机打滑和输送机着火一直受到高度重视。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化,与传动滚筒速度进行比较分析,正常运转时两者无差值,如发生打滑,两者之间出现差值,当带速超过其正常值的10%或低于其正常值的25%~30%时,发出打滑报警信号,此时用户可在控制网络实现停机,这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故,又可避免不必要的频繁制动。
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