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人工目检钢丝绳时只能检测的是外部断丝和钢丝绳的绳径变化。而钢丝绳内部磨损和锈蚀由于肉眼不可见性,矿方技术人员在进行检测时无法准确quan面的判断钢丝绳的使用情况,因此钢丝绳在使用过程中矿方无法了解钢丝绳的具体情况,而及时更换绳子确保矿山和施工人员的安全。技术上一般认定,判定钢丝绳是否安全的强度损耗临界点为15%。美国曾对8000多个实验室及现场记录统计分析,显示大约10%的在用钢丝绳强度损耗超过15%,处于危险状态,另有2%以上强度损耗超过30%,处于极度危险状态。
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钢丝绳作为起重、运输、提升及承载设备中十分重要的关键构件,被广泛应用于煤炭、冶金、建筑、水利、旅游、港口码头、交通运输等国民经济各个部门。钢丝绳的使用与各个行业重大装备和重要设施的安全运行密切相关。
为了保证钢丝绳的安全运行,各国的科学家就一直在钢丝绳的无损探伤方面进行着不懈的探索和研究。
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从1906年南非研制出世界第yi台钢丝绳探伤仪至今,已有整整100年的历史。世界范围内,围绕钢丝绳无损探伤而采用的各种检测技术原理已经几乎覆盖了近代物理学的各个分支学科,如具有代表性的声学检测、射线检测、机械检测、电涡流检测、超声波检测、振动检测、磁检测等技术原理。如果根据不同的技术细节或不同的技术单元组合,则可划分出上百种的检测技术和方法。
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