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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送机输送带裂开的原因有以下几种：
1、输送带安装未到位，或者使用时间过长使输送带与机身未到达平衡。因此产生摩擦导致输送带边被磨毛或者裂开。
2、输送的物料里面惨杂着有尖的物料或者硬性顽固的东西没有来的及清理或者未发现。导致输送带。
3、没有定期检查输送带的运行情况，输送带承受的张力过大，导致输送带。
4、没有良好的保养习惯，不注意对一些有腐蚀性的物料清理，导致输送带提前老化。
5、未按照说明书的要求来操作，运输一些不合适输送带的物料 。
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皮带跑偏一般有以下情况：
1.安装误差引起皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，而且因安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。一般有两种情况，一是皮带接头不平直；二是机架歪斜。皮带接头不平直，会造成皮带两边张力不均匀，这时可以调整主动轮或从动轮两侧的位置来
平衡皮带的张紧力，调整无效则必须重接皮带接头。 机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏并且难以调整，因此要在安装时特别注意对机架相关位置尺寸的测量与调整。
2.皮带机运行中引起的皮带跑偏
皮带空转时不偏，在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成，这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后，其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上，这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料；若是由于皮带拉伸产生变形或老化，发现皮带松弛要及时调整。
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打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
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