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钢丝绳在线自动检测系统可在线定性检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股等各种损伤，并定量给出每个损伤的量值大小和具体位置。

钢丝绳在线自动检测系统检测精度高、分辨率强、检测结果准确，对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当量的定量判断的不确定度为0.5%；能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤。

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钢丝绳后期维护用油具备了这些特点，就可以在钢丝绳表面形成一层油膜，有效的保护钢丝绳，然而，这层油膜究竟有哪些了不起的作用呢，下面由小编为你一一揭晓：

1.微米量级的薄油膜不会像普通绳子外层油脂那样，把水份封在润滑油和钢丝之间，从而减少或防止腐蚀。

2.油的存在，把水份排斥出钢丝绳。

3.可以很容易的观察断丝

4.可以很大程度减少由于接触摩擦而导致的断丝数量

5.经常使用可以减少滚筒和滑轮的磨损。

6.可以使绞车内部和周围的环境保持较高的整洁度，提高运行安全，保护环境。

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防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种，一种是勤涂油，对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的。

新钢丝绳麻芯一般含有12%～15%的油脂，而报废的钢丝绳在损耗da的部位仅含2.4%的油脂，在同一根钢丝绳的绳端，即使没有经过滑轮也仍含有12.7%～14.5%的油脂。

试验表明，涂油钢丝绳在试验后期发生的断丝约为不涂油的半数。

一根钢丝绳的含油量只能维持寿命的40%，其后如不加油则断丝急剧增加。

二是对使用环境恶劣、相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。

这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜，能有效地防止钢丝绳的腐蚀。

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