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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带的侧边与相邻物会发生摩擦，增大电机载荷，不但影响正常运输，还易损坏设备，带来安全隐患，目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置，以确保正常生产、安全生产，现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置，端部校正装置都是调整运输机的滚筒，中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊，通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角，产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中，目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置。
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橡胶输送带带芯材质结构的选择局部冷硫化技术对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好。
输送皮带的性能与带芯材质结构和层数的关系很大,棉帆布多层运输胶带强度低,层数多，不耐疲劳,易霉烂腐蚀,重量大,能耗高,尼龙传送带强度高,弹性大，重量轻,抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性能好，防霉耐水等各项性能都要优于棉帆布为骨架的普通传送带,其缺点是伸长量大。
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如皮带发生纵撕，可以通过观察该设备采集的图像来判断是否发生撕裂。矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置能减除由于胶带抖动和跑偏造成的误差，可在不损伤带面的情况下，无需停车的情况下，测出钢丝绳芯胶带内钢丝断丝锈蚀变形等异常情况，准确反映出目前钢丝绳的在用状况。
输送带检测设备利用放大镜原理，实现对对单张异常图片放大，对各类进行细微观察，包插劈丝锈蚀等。输送带检测装置系统采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘在处理和回看时，能得到于实际胶带没有差别的图像。
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