我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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转载点处落料位置对输送带X射线检测跑偏的处理
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。
使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。
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输送带常用的无损检测方法:
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤患者常见的一种系统故障主要特征,其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法,即后,将接缝区胶带表面清理干净,看是否有气泡。一旦发现有气泡,就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时,将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的硫化过程中接头两边界可以适当调整位置,等距离地刻划3组标志线,并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后,定期测量每条划线的长度,当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时,用 x 射线探测器对硫化接头进行分析,以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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耐热输送带的清洗方法
1、首先,在清洁耐热输送带前,将所有怕水的电气设备用塑料薄膜包裹起来,防止进水造成电机短路。
2、关闭蒸汽阀门,并且进行观察张紧装置的情况可以调节系统设备的压力。
3、检查洗衣机的工作状态,检查输送带是否完好,损坏的部件必须在清洗前提前修复。
4、为了我们能够得到更好的清洗耐热输送带,应该先将皮带进行浸润,然后才能发展进行数据清洗。
5、用低压喷均匀喷射搅拌均匀的清洗液,注意不要使用高压喷,否则会损坏皮带表面层。 冲洗喷时,注意不要重复冲洗同一位置。
6、后用清水把耐热输送带擦洗干净。检查皮带上的污渍并清理干净自己以后进行烘带以防出现发霉。
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