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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带机安全作业指导：
1 开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全可靠，与上下工序联系好，并发出联系信号，明确起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
2 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
3 皮带机在运转中,不允许更换托辊。
4 皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
5 调整皮带跑偏时, 必须设专人监护，严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。
6 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。
7 大块及杂物卡住下料口，必须停机处理。捅漏斗、下料口时，注意铁棍回弹，并设专人监护，发生问题立即停机抢救。
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皮带输送机又叫带式输送机，说起皮带输送机的驱动方式有两种：
一种是普遍的交流电机直接全压启动，即由电机、减速器、传动举筒组成的驱动装置，这种形式一般用在大中型皮带拍送机上，工作比较可靠；
另一种是油冷式电动滚轮，这种形式由于电机、减速齿轮等全部装在滚轮腔内，故外观整齐、结构紧凑、占地面积小，一般用在10千瓦以下的小功率皮带输送机上。
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏，是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是：造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行，严重时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直，输送带接头受力不均；装料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘煤粉；输送带本身的制造质量不良，如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有：
（1）将滚筒制成适当的鼓形；
（2）将槽形托辊的两侧辊略向前偏2~3角度；
（3）在固定式输送机上配备调心托辊；
（4）对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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