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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带老化的因素氧：氧在橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁反应，分子链产生断裂或适度交联，引起橡胶机能的转变。氧化作用是橡胶老化的重要起因之一。臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，同样是使分子链产生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。热：温度可引起橡胶的热裂解或热交联。热的基本作用还是活化作用。加大氧扩散速度跟活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在一种老化景象—热氧老化。
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输送带检测主要添加有机钴盐，并使用高硫配方形成粘合层，以促进橡胶和钢绳橡胶的牢固粘合。有机钴盐现在已经从和硬脂酸钴发展成癸酸钴和硼酸钴，它们具有高钴含量，并能在硫化温度下快速释放钴盐，以及使用含有钴盐的硫化促进剂。
耐热输送带的覆盖胶：输送带的耐热性能取决于覆盖胶的耐热性。此外，还有许多新类型的覆盖胶，如化丁基橡胶化合物和三元乙丙橡胶，氯丁橡胶氯丁橡胶，乙丙橡胶和聚亚硅氧烷化合物，以提高覆盖胶的耐热性。
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输送机开动后，运输带之所以跑偏，主要是跟运输带相关联的部位产生了偏差。要把它重新调正，使其回到正常的工作状态，就必须从找起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个，只要两者有一个与输送机的中心线不垂直，就会发生跑偏，这主要是当两者不垂直的时候，运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直，就会出现一松一紧的现象。
处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，这样反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏，一般两者的不重合度不能超过3mm，若大于3mm，就会跑偏。
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