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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带跑偏撕裂
当皮带运输机处于正常运行状态时，其皮带应位于机架中轴部位，而当皮带运行发生跑偏现象时，便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠，在不均衡力的长时间作用下，皮带便容易发生撕裂故障。
一般来说，这种情况只会发生于1、皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧，对生产安全威胁较小，同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆，自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间，所以多能通过检修与维护加以防范。
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根据被输送的物料性质进行选择：
被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料，硬度大，在受料点的直接落差较大时，除理选择覆盖层的厚度和性能外，还应考虑输送带的耐冲击性能，宜选用抗冲击、防撕裂输送带，特别是可以选择一些尼龙输送带当然肯定不能选择的就是普通输送带这样的产品否则容易出现各种问题的。
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纵向撕裂和横向撕裂相比，纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况，在皮带运输机处于工作状态时，运输的重物部分带有尖锐的棱角，例如，尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角，这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害，终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中，如果在工作人员没有留意的情况下，很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品，在较大的石块或物料出现卡顿的情况下，如果未能及时消除阻碍，皮带在运行过程中，经过此处卡口，在长时间的磨损下，就很容易损伤或者划伤皮带（皮带两种损伤情况见图1、图2），导致机器不能正常运转，使得皮带运输机的正常使用机能受到严重的影响。
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