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输送带撕裂保护系统-山西慧达-输送带撕裂保护系统多少钱：

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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滚筒触摸式输送带纵撕检测装置,包括嵌于滚筒表面的串联压敏元件,所述压敏元件呈带状间隔分布于滚筒表面,通过压敏元件接触输送带表面,在遇到输送带纵撕区域时,纵撕区域的压敏元件会受到与其串联的其他压敏元件不同的压力信号,压敏元件与信号采集单元电气连接,信号采集单元接收异常电流信号通过无线传输至PLC处理模块,PLC处理模块识别异常信号并报警,从而判定输送带撕裂状况.检测过程简单直接,并且不影响带式输送机设备现场,与传统检测装置相比,本实用新型更为快速灵敏,信号传输采用无线传输方式,避免了易损坏的有线传输,维护工作量小,可靠性高。

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输送带防纵撕光电检测保护装置,该装置包括激光发射装置和激光接收装置;所述激光发射装置由激光管和与该激光管串联的电阻组成,所述激光接收装置由光敏元件和与该光敏元件串联的电阻,集成电路以及三极管和继电器组成.采用本实用新型的技术方案,不但能够实现主动式保护,主动预防输送带纵撕的发生,延长输送带使用寿命;而且在实现被动式检测时,检测灵敏度高,能够及时检测到纵撕的发生,便于及时采取补救措施,保障工作的顺利进行;另外,本实用新型结构简单,耗电省,,造价低廉,操作简单,实用性强.

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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：

1、输送带的硫化接头处磨损  通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。  

2、输送带在裙板部位磨损  由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。  

3、输送带中间部位磨损  这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。

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