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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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矿用强力输送带内部钢绳芯出现接头伸长和锈蚀等问题,提出采用基于虚拟仪器的机器视觉方法,建立一套强力输送带钢绳芯故障检测系统,完成钢绳芯图像获取,图像预处理,故障判别和对接头长度测量,锈蚀面积测量等.建立实现钢绳芯故障图像自动分类BP神经网络,并提出一种自适应调节学习速率算法;利用机器视觉对复杂精细目标进行准确,迅速识别和测量,对钢绳芯接头长度和锈蚀面积进行了实测.实验结果表明,该检测系统可以迅速,准确地判断出钢绳芯接头拉伸和锈蚀故障,为煤矿运输生产提供。
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矿用输送带纵向撕裂检测装置的设计背景？
煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题，带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得为重要。
输送带纵向撕带的机理：矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向撕裂事故常有发生。
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输送带纵向撕裂在线检测系统主要功能：
声光报警：对撕裂长、宽度小于设定值的损伤，覆盖胶脱落的损伤、边缘输送带破损等实现就地和地面声光报警。
缺陷定位：确定报警损伤的横竖向坐标和尺寸。
全息存储：损伤报警后的图片数据保存，供提取回看。
输送带纵向撕裂的主要原因
输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
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