山西慧达澳星科技有限公司

皮带激光图像检测-皮带激光图像检测设备-山西慧达科技(多图)：

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面: 

1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。 

2）输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

公司主要销售皮带激光图像检测产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见，其根本原因是胶带两侧驱动力大小不一致，产生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在侧向力，使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后，容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边，产生划痕，导致开裂，长时间运行后，开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯，终断裂。

皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时，理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致，但实际运行时，由于多种因素，很难保证胶带与滚筒转速同步，当带速低于滚筒表面线速度的 95%，或滚筒转动而胶带不转时，就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高，磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。

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皮带激光图像检测物料输送时，对物料进行检查和筛选，避免一些大、硬、尖等杂物混合物料在输送带上运输，导致对输送带的划伤、磨损。

在装载点可以适当的降低物料的落料点，避免物料在装载时落差过大，对输送带造成压力，影响输送带张力。定期对输送带进行检查，了解输送带的情况，及时对出现问题的部分进行处理。输送带除了材质外，在制造的时候也分为普通帆布输送带、强力帆布输送带，普通帆布输送带运输一些磨啄性小的物料还可以，如果是矿用输送的话，建议使用强力帆布输送带，可以使带式输送机在使用时更持久。

带式输送机的使用范围比较广泛，输送的物料也是五花八门各种特性都有，如果没有挑选到相对应的材质，阻燃输送带在使用过程中会出现问题，或者降低使用寿命。在日常的生产中，输送带的材质使用比较多的是橡胶输送带，为了符合物料的特性会在输送带上覆盖上相对应的胶体。例如耐热、耐冷、耐油、耐腐蚀等等。

阻燃输送带都是有规格参数的，一般平皮带输送机的参数为400-1800mm，大倾角皮带输送机的参数为400-1400mm。根据不同的需求选择合适的带宽。

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