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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带错位是输送带撕裂保护装置运行时常见的故障。 跑偏事故时有发生，会影响输送机的使用寿命，严重的停机事故可能会发生或造成人员伤亡。
胶带跑偏的原因主要有3个：一是设备本身，如托辊外圆柱度误差大，托辊转动不灵活，主动托辊轴线平行度误差大 和从动辊； 二、安装调试方面，如托辊、托辊、齿条的安装不符合规范要求，出煤口位置有偏差，造成皮带偏离偏载 ； 三、在维修方面，主要是清理和运输不及时机器辊筒的辊筒沾有煤尘，造成局部直径变大，造成胶带跑偏。
公司主要销售输送带撕裂保护装置产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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输送带撕裂保护装置组成部分有哪些？
1、急停二通拉绳开关一一控制急停锁定保护和故障识别。 拉线紧急停止锁定开关用于沿皮带紧急锁定保护。 当锁定开关时，控制器将报警并发出紧急停止命令。
2、皮带纵向撕裂保护——纵向撕裂传感器安装在皮带下方。 当皮带出现纵向撕裂故障时，煤落在传感器上，传感器报警并紧急停车。
3.烟雾保护-使用烟雾传感器。 当皮带或煤炭有烟灰时，控制器将显示并发出警报，启动洒水和天尘装置。 该信号为锁存信号，需手动复位按钮复位，再次报警时间为30分钟。
4、温度监测——采用非接触式温度传感器测量滚筒温度并将其转换为电压信号。 控制器根据实测温度与设定温度的比值控制喷头灭火，同时显示报警和紧急情况。 停止。
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输送带撕裂保护装置主要由刮板链、前后链轮、机槽、进料口、出料口、驱动装置和张紧装置组成，如图所示。 头链轮和尾链轮分别是驱动轮和张紧轮。 链条作为牵引构件支撑在头部和尾部链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部分。
物料通过封闭的机器凹槽和连续运行的刮板链输送。 与前两种输送机类似，带式输送机的驱动装置安装在头部驱动轮的末端，张紧装置安装在尾部的牵引轮末端。 通常采用滑块丝杠张紧装置，进料口开在机尾槽上部，出料口开在机头槽下部。
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