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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带纵向撕裂检测装置上位机软件可对实时图像进行实时分析，发现皮带表面裂痕、纵向撕裂时，软件报警，并将异常情况的图像抓拍保存在固定文件夹内，方便用户查看、分析具体问题。
皮带纵向撕裂检测装置可将上皮带底面状态像放电影一样实时在显示器上清晰直观显示，通过对图像智能检测、分析，找出输送带表面异常情况；皮带激光图像检测上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功能，数据、视频图像可用于日后查看；皮带激光图像检测上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将会检测、分析出所有问题，并做出判断。
公司主要销售皮带激光图像检测产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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输送带和传动带开端偏离轨迹跑偏可能有多种原因。例如滚筒和皮带轮未对齐，或许皮带张力过高或过低。皮带轮和滚筒正确对齐也可能是因为运送带规划不正确。经过穿插丈量，即从滚筒的一个边际到另一个边际对角丈量，然后将其与从另一侧的对角丈量进行比较，能够确认运送机平行度是否存在问题。假如是这样，则需求调整载体。
输送带和传动带跑偏的原因输送带运行不稳定，运送带和传动带很可能会呈现出产问题。皮带可能会磨损和断裂，产品可能会损坏或破坏。坏的状况下，可能会导致出产中止。
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皮带激光图像检测修补方法：
1、将待修补输送带置于水平位置。
2、将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。
3、将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。
4、涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后就可以开机使用。
输送带在使用过程中应注意以下事项：
A、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。
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